| Si une pompe péristaltique est équipée d’un verrouillage de capteur à tête ouverte, ou une pompe existante est raccordée à un système autonome, l’entraînement s’arrêtera automatiquement lorsqu’une personne ouvrira la tête de pompe, quelle qu’en soit la raison. Cette technologie procure une protection supplémentaire aux techniciens et aux opérateurs lors de l’entretien ou le remplacement de tubes pendant la maintenance préventive. Une pompe péristaltique est utilisée pour résoudre les problèmes difficiles de manipulation des liquides et est particulièrement utile lors de la manipulation de fluides stériles, sensibles au cisaillement ou très purs. La conception inhérente expose le fluide à un seul composant, le tube, qui peut être sélectionné spécifiquement pour le liquide à pomper ou pour répondre à des exigences réglementaires. L’exposition à un seul composant garantit la compatibilité du parcours du fluide lorsque le bon matériau de tube est sélectionné. Ceci évite la contamination et une défaillance précoce du tube. La pompe péristaltique peut pomper en continu ou distribuer des quantités définies. Le système de pompe péristaltique est une pompe à déplacement positif et inclut trois composants : l’entraînement, la tête de pompe et le tube. Comment les pompes péristaltiques fonctionnent-elles ? 
Une tête de pompe n’est composée que deux parties : le rotor et le corps. Le tube est placé dans le lit tubulaire entre le rotor et le corps, là où il est bloqué (pressé). 
Les rouleaux du rotor se déplacent à travers le tube en poussant le fluide. Le tube situé derrière les rouleaux reprend sa forme, crée un vide et attire le fluide derrière lui. 
Un « coussin » de fluide est formé entre les rouleaux. Ceci est spécifique au diamètre intérieur du tube et à la géométrie du rotor. Le débit est déterminé en multipliant la vitesse par la taille du coussin. Ce coussin reste assez constant, sauf avec les fluides très visqueux. Le tube étant le seul composant du système entrant en contact avec le fluide, les pompes péristaltiques sont faciles à nettoyer, ont d’excellentes capacités d’amorçage et conviennent bien pour de nombreuses applications différentes allant de l’alimentation en produits chimiques aux dispositifs médicaux et à la production pharmaceutique. Toutefois, lors du remplacement du tube pour de la maintenance préventive ou une nouvelle application à usage unique, les opérateurs doivent ouvrir la tête de pompe. Cette action expose les rouleaux. Jusqu'à récemment, la plupart des pompes péristaltiques dépendaient de l’opérateur pour qu’il éteigne ou arrête le moteur de la pompe avant d’effectuer l’entretien. Ceci est considéré comme une procédure opérationnelle normalisée (standard operating procedure, SOP) lors de l’utilisation de dispositifs électromécaniques. Couper l’alimentation ou arrêter l'appareil aide à prévenir tout fonctionnement de l'appareil par inadvertance. Les pompes péristaltiques requièrent un entretien et un remplacement périodiques des tubes. Sur certaines pompes plus anciennes, il faut retirer la tête de pompe pour remplacer le tube. Les pompes plus récentes, avec une capacité de chargement simple, permettent à l’opérateur de remplacer les tubes en gardant la tête de pompe montée sur l’entraînement. Avec cette avancée, l’exposition potentielle à un rotor en rotation est devenue évidente. Le focus croissant de l'industrie en matière de réglementation et de sécurité offre la possibilité d'améliorer l’ergonomie sur le lieu de travail et le développement d’une fonctionnalité de verrouillage du capteur à tête ouverte. Procurer une couche de protection supplémentaire aux travailleurs 
Les verrouillages intégrés du capteur à tête ouverte procurent une protection supplémentaire aux techniciens et opérateurs chargés des changements de tubes et de la maintenance de routine dans des environnements de production à forte activité. La nouvelle fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour les pompes péristaltiques fonctionnant dans un système, dans lequel un ordinateur PLC ou SCADA peut contrôler les pompes à distance. Le verrouillage du capteur à tête ouverte, comme dans les procédures de consignation (lockout/tagout), permet d’éviter l’activation à distance et inattendue de la pompe. Les verrouillages du capteur à tête ouverte peuvent aussi protéger des utilisateurs de pompes péristaltiques inexpérimentés ou ponctuels contre toute blessure pendant le chargement ou le changement de tube. Cette technologie de capteur s'ajoute aux têtes de pompe à chargement rapide pour arrêter l’entraînement dès que la tête de pompe est ouverte, éliminant toute exposition aux rouleaux en mouvement connectés à l'arbre d’entraînement. De plus, un système de capteur autonome est une option pour les propriétaires de pompes péristaltiques sans verrouillage intégré de capteur à tête ouverte, tels que les systèmes de pompe Masterflex avec tête de pompe L/S® Easy-Load® II ou tête de pompe I/P® Easy-Load. Lorsqu’un opérateur ouvre la tête de pompe, intentionnellement ou accidentellement, l’alimentation de l’entraînement de la pompe connectée à un boîtier de verrouillage est coupée. L'alimentation de l’entraînement de la pompe ne sera pas rétablie avant que l'opérateur ne ferme la tête de pompe. Le système autonome comprend un boîtier de verrouillage et une nouvelle tête de pompe à verrouillage de capteur à tête ouverte. La tête de pompe pourvue d’un verrouillage de capteur à tête ouverte se connecte facilement au boîtier de commande du verrouillage qui abrite un tableau de commande contenant les relais appropriés pour couper la tension de ligne lorsque la tête est ouverte. Si la tête de pompe est ouverte pendant le fonctionnement, le boîtier de commande du verrouillage arrête immédiatement l’entraînement. L'alimentation de l’entraînement de la pompe ne sera pas rétablie avant que l'opérateur ne ferme la tête de pompe ouverte. Un voyant lumineux situé sur le boîtier informe visuellement sur l’état de la tête détectée. Le boîtier de commande du verrouillage sur le système autonome accepte les signaux d’entrée de jusqu’à deux têtes de pompe empilées et répondra à la pompe étant ouverte. Le boîtier est fourni avec une fiche court-circuitant le capteur pour permettre un fonctionnement monocanal. Lorsqu’un fonctionnement bicanal est souhaité, cette fiche est retirée et la deuxième tête est connectée. Ce système autonome est aussi certifié NEMA 4X / IP66 pour le lavage ce qui le rend idéal pour la transformation des denrées alimentaires et d'autres secteurs ayant des protocoles de nettoyage critiques. Le verrouillage de capteur à tête ouverte et le système autonome peuvent contribuer de manière importante à la protection des techniciens et des opérateurs travaillant avec des pompes péristaltiques. La technologie améliorera la sécurité au travail au moment où les entreprises sont plus nombreuses à ajouter cette fonctionnalité à leurs flottes de pompes péristaltiques. |
